مارگارىن ئىشلەپچىقىرىش جەريانى
مارگارىن ئىشلەپچىقىرىش جەريانى
مارگارىن ئىشلەپچىقىرىش خام ئەشيا تەييارلاش ۋە سوۋۇتۇش ۋە سۇلياۋلاشتۇرۇشتىن ئىبارەت ئىككى قىسىمنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئاساسلىق ئۈسكۈنىلەر تەييارلىق باكلىرى ، HP پومپىسى ، سايلىغۇچىلار (بىراك قىلىنغان يەر يۈزى ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچ) ، پىن روتورلۇق ماشىنا ، توڭلاتقۇ ، مارگارىن قاچىلاش ماشىنىسى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
ئالدىنقى باسقۇچ نېفىت باسقۇچى بىلەن سۇ باسقۇچىنىڭ ئارىلاشمىسى ، ئۆلچەش ۋە ماي باسقۇچى ۋە سۇ باسقۇچىنىڭ ئارىلاشما ئېمۇلسىيىلەشتۈرۈلۈشى بولۇپ ، كېيىنكى باسقۇچقا ماتېرىيال بېرىش تەييارلىنىدۇ. ئەڭ ئاخىرقى جەريان ئۇدا سوۋۇتۇش سۇلياۋلاشتۇرۇش ۋە مەھسۇلات ئورالمىسى.
مارگارىننىڭ خام ئەشيا تەييارلاش جەريانى 1-رەسىمدە كۆرسىتىلدى:
- 1.ئېچىتىلغان سۈت
سۈت قوشۇش ئۈچۈن بەزى مارگارىن فورمۇلالىرى ، سۈت كىسلاتا باكتېرىيەسى ئېچىتىلغاندىن كېيىن سۈتمۇ ئوخشاش تەبىئىي قايماقنىڭ تەمىنى ھاسىل قىلالايدۇ ، شۇڭا زاۋۇت ئېچىتىلغان سۈت بىلەن سۇنى ئارىلاشتۇرىدۇ.
- 2.سۇ ئارىلاش
مارگارىننىڭ فورمۇلاسىدىكى سۇ ۋە سۇدا ئېرىيدىغان خۇرۇچلار ، مەسىلەن ئېچىتىلغان سۈت ، تۇز ، چىرىشتىن ساقلاش دورىسى قاتارلىقلار سۇ باسقۇچىنى ئارىلاشتۇرۇش ۋە ئۆلچەش باكىغا بەلگىلەنگەن نىسبەتتە ئارىلاشتۇرۇپ ئارىلاشتۇرۇلىدۇ ، شۇڭا سۇ باسقۇچى زاپچاسلار بىرلىككە كەلگەن ھەل قىلىش ئۇسۇلىغا ئېرىشىدۇ.
- 3.ماي باسقۇچى ئارىلاش
ئوخشىمىغان ئۆلچەمدىكى خام نېفىت ئالدى بىلەن بەلگىلەنگەن نىسبەت بويىچە ماي ئارىلاش باكىغا ئارىلاشتۇرۇلىدۇ ، ئاندىن مايدا ئېرىيدىغان خۇرۇچلار ، مەسىلەن ئېمۇلسىيىلەشتۈرگۈچى ، ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچى ، مايدا ئېرىيدىغان پېگمېنت ، مايدا ئېرىيدىغان سېللۇلوزا قاتارلىقلار. نىسبەت بويىچە ماي باسقۇچى ، ئۆلچەش باكى بىلەن ئارىلاشتۇرۇلۇپ ، ئارىلاشتۇرۇلۇپ بىرلىككە كەلگەن ماي باسقۇچى شەكىللىنىدۇ.
- 4.Emulsion
مارگارىننىڭ ئېمۇلسىيىلەش مەقسىتى سۇ باسقۇچىنى نېفىت باسقۇچىدا تەكشى ۋە مۇقىم تارقىتىش بولۇپ ، سۇ باسقۇچىنىڭ تارقىلىش دەرىجىسى مەھسۇلاتنىڭ سۈپىتىگە زور تەسىر كۆرسىتىدۇ. مارگارىننىڭ تەمى سۇ باسقۇچى زەررىچىلىرىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى بىلەن زىچ مۇناسىۋەتلىك بولغاچقا ، مىكرو ئورگانىزىملارنىڭ تارقىلىشى سۇ باسقۇچىدا ئېلىپ بېرىلىدۇ ، ئادەتتىكى باكتېرىيەنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى 1-5 مىكرون ، شۇڭا 10-20 دىكى سۇ تامچىلىرى مىكروون ياكى كىچىك دائىرە باكتېرىيەنىڭ تارقىلىشىنى چەكلىيەلەيدۇ ، شۇڭا سۇ باسقۇچىنىڭ تارقىلىشى بەك ياخشى ، سۇ باسقۇچىدىكى زەررىچىلەر بەك كىچىك بولۇپ ، مارگارىننىڭ تەمىنى يوقىتىدۇ. تارقاقلاشتۇرۇش يېتەرلىك ئەمەس ، سۇ باسقۇچى زەررىچىسى بەك چوڭ بولۇپ ، مارگارىننىڭ بۇزۇلۇشىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. مارگارىندىكى سۇ فازىلىرىنىڭ تارقىلىش دەرىجىسى بىلەن مەھسۇلاتنىڭ خاراكتېرى ئوتتۇرىسىدىكى مۇناسىۋەت ئاساسەن تۆۋەندىكىچە:
水滴直径 سۇ تامچىسى (微米 micrometer) | 人造奶油性质 (مارگارىننىڭ تەمى) |
1 دىن تۆۋەن (سۇ باسقۇچىنىڭ تەخمىنەن% 80-% 85) | ئېغىر ھەم تەمى ئاز |
30-40 (سۇ باسقۇچىنىڭ% 1 كىمۇ يەتمەيدۇ) | تەمى ياخشى ، قويۇشقا ئاسان |
1-5 (سۇ باسقۇچىنىڭ تەخمىنەن% 95) | تەمى ياخشى ، قويۇش ئاسان ئەمەس |
5-10 (سۇ باسقۇچىنىڭ تەخمىنەن% 4) | |
10-20 (سۇ باسقۇچىنىڭ تەخمىنەن% 1) |
بۇنىڭدىن كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى ، ئېمۇلسىيىلەش مەشغۇلاتى مەلۇم دەرىجىدە تارقاقلاشتۇرۇش تەلىپىگە يېتىشى كېرەك.
سۇ باسقۇچى بىلەن ماي باسقۇچىنى ئالدىنقى باسقۇچ بىلەن ئايرىم ۋە تەكشى ئارىلاشتۇرۇشتىكى مەقسەت ، ئېمۇلسىيىلەش ۋە ماي بىلەن سۇنى ئىككى باسقۇچ ئارىلاشتۇرغاندىن كېيىن پۈتكۈل ئېمۇلسىيەنىڭ بىردەك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش. ئېمۇلسىيىلىك ئارىلاشتۇرۇش بولسا ، مەشغۇلات مەسىلىسى 50-60 گرادۇس ، سۇ باسقۇچى ئۆلچەملىك ماي باسقۇچىغا قوشۇلىدۇ ، مېخانىكىلىق غىدىقلاش ياكى پومپا دەۋرىنى قوزغىتىشتا ، سۇ باسقۇچى ماي باسقۇچىدا تولۇق تارقالغان ، كېچىكىشنىڭ شەكىللىنىشى. ئەمما بۇ خىل كېچىكىش سۇيۇقلۇقى ئىنتايىن تۇراقسىز ، قوزغىلىشنى توختىتىش بەلكىم ئويۇن مەيدانىدىكى ماي ۋە سۇ ئايرىش ھادىسىسىدە بولۇشى مۇمكىن.
ئارىلاشما ئېمۇلسىيىلىك يەتكۈزۈلگەندىن كېيىن ، سوۋۇتۇش ۋە سۇلياۋلاشتۇرۇش جەريانى مەھسۇلات ئورالغانغا قەدەر ئېلىپ بېرىلىدۇ.
ئېمۇلسىيىلىك سۇيۇقلۇقنى سوۋۇتۇش ۋە سۇلياۋلاشتۇرۇپ ، جانلىق مارگارىن مەھسۇلاتلىرى ھاسىل قىلىش كېرەك. ھازىر ئۇ ئاساسلىقى يېپىق ئۈزلۈكسىز ئۆچۈرۈلگەن سۇلياۋلاش ئۈسكۈنىسىنى قوللىنىدۇ ، بۇنىڭ ئىچىدە سايلىغۇچىلار ياكى بىراك قىلىنغان يەر يۈزى ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچ (A بىرلىك) ، پىن ئايلانما ماشىنا ياكى خېمىر ماشىنىسى (C ئورۇن) ۋە ئارام ئېلىش تۇرۇبىسى (B بىرلىكى) قاتارلىقلار بار. تېخنىكا جەريانى 2-رەسىمدە كۆرسىتىلدى:
بۇ بىر يۈرۈش ئۈسكۈنىلەرنىڭ تۆۋەندىكىدەك ئالاھىدىلىكلىرى بار:
1. يۇقىرى بېسىملىق ھاۋا ئۆتۈشۈش مەشغۇلاتى
ئالدىن بېكىتىلگەن ئېمۇلسىيىلىك سايلىغۇچىلار ئۈچۈن يۇقىرى بېسىملىق پومپا ئارقىلىق ئۆچۈرۈلگەن سىلىندىرغا بېرىلىدۇ. يۇقىرى بېسىم پۈتۈن ئورۇندىكى قارشىلىقنى يېڭىپ ، يۇقىرى بېسىملىق مەشغۇلاتتىن باشقا ، مەھسۇلاتنى نېپىز ھەم سىلىق قىلالايدۇ. يېپىق مەشغۇلات ئېمۇلسىيە بىلەن ئارىلاشتۇرۇلغان سۇنىڭ ئۆچۈشى ۋە قويۇقلىشىشى سەۋەبىدىن ھاۋا ۋە ھاۋانىڭ ئالدىنى ئالالايدۇ ، مەھسۇلاتنىڭ ساغلاملىق تەلىپىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ ، توڭلاتقۇنىڭ زىيىنىنى ئازايتىدۇ.
2. ئۆچۈرۈش ۋە ئېمۇلسىيىلەش
ئېمۇلسىيەنى سايلىغۇچىلاردا ئاممىياك ياكى فرون بىلەن ئۆچۈرۈپ ، ئېمۇلسىيەنى تېز سوۋۇتۇش ئۈچۈن ، كىچىك كىرىستال زەررىچىلەر ئىشلەپچىقىرىلىدۇ ، ئادەتتە 1-5 مىكرون بولىدۇ ، شۇڭا تەمى نازۇك بولىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، سايلىغۇچىلاردىكى ئايلانما ئوقنىڭ ئۈستىدىكى سىيرىلغۇچ سىلىندىرنىڭ ئىچكى تېمى بىلەن زىچ مۇناسىۋەتلىك ، شۇڭا مەشغۇلات قىلىۋاتقان سىيرىلغۇچ ئىچكى تامغا چاپلاشقان كىرىستاللاشنى ئۈزۈل-كېسىل قىرىپلا قالماي ، يەنە ئېمۇلسىيىلىك ماددىلارنى تارقاقلاشتۇرالايدۇ. ئاھاڭنىڭ ئېمۇلسىيىلەش تەلىپى.
3. تىز پۈكۈش ۋە يوقىتىش (پىن روتور ماشىنىسى)
گەرچە سايلىغۇچىلار سوۋۇتقان ئېمۇلسىيىلىك ماددىلار كىرىستاللاشتۇرۇشقا باشلىغان بولسىمۇ ، ئەمما ئۇ يەنىلا بىر مەزگىل ئۆسۈپ يېتىلىشى كېرەك. ئەگەر ئېمۇلسىيەنىڭ ئارام ئالغاندا كىرىستاللىشىشىغا يول قويۇلسا ، قاتتىق ياغلىق كرىستال تورى شەكىللىنىدۇ. نەتىجىدە سوۋۇتۇلغان ئېمۇلسىيىلىك سۇلياۋ يوق قاتتىق قاتتىق ماسسا ھاسىل قىلىدۇ. شۇڭلاشقا ، مەلۇم سۇلياۋلىق بىلەن مارگارىن مەھسۇلاتلىرىغا ئېرىشىش ئۈچۈن ، ئېمۇلسىيە ئومۇمىي تور قۇرۇلمىسىنى شەكىللەندۈرۈشتىن بۇرۇن چوقۇم تور قۇرۇلمىسى مېخانىكىلىق ۋاسىتىلەر بىلەن بۇزۇلۇشى كېرەك ، بۇنداق بولغاندا قېلىنلىقنى ئازايتىش ئۈنۈمىگە يېتىدۇ. تىز پۈكۈش ۋە قېلىنلاش ئاساسلىقى پىن روتورلۇق ماشىنىدا ئېلىپ بېرىلىدۇ.
A بىرلىك (سايلىغۇچى) ئەمەلىيەتتە بىراكنى سوۋۇتۇش ئۈسكۈنىسى. ئېمۇلسىيەسى يۇقىرى بېسىملىق پومپا بىلەن يېپىق ئورۇن A (بېلەت تاشلىغۇچى) غا ھەيدەلىدۇ. ماتېرىيال سوۋۇتۇش سىلىندىر بىلەن ئايلانما ئوق ئارىلىقىدىكى قانالدىن ئۆتىدۇ ، سوۋۇتۇش ۋاستىسىنىڭ ئۆچۈشى بىلەن ماددىنىڭ تېمپېراتۇرىسى تېز تۆۋەنلەيدۇ. ئوقنىڭ يۈزىگە ئىككى قۇر تاشلاندۇق ئورۇنلاشتۇرۇلغان. سايلىغۇچىلارنىڭ ئىچكى يۈزىدە شەكىللەنگەن خىرۇستاللار يۇقىرى سۈرئەتلىك ئايلانما سۈرتكۈچ تەرىپىدىن يوقىتىلىپ ، يېڭى سوۋۇتۇش يۈزىنى ھەمىشە ئاشكارىلاپ ، ئۈنۈملۈك ئىسسىقلىق يەتكۈزۈشنى ساقلايدۇ. ئېمۇلسىيەنى سۈرتكۈچنىڭ ھەرىكىتى ئاستىدا تارقاقلاشتۇرغىلى بولىدۇ. ماتېرىيال A بىرلىك (سايلىغۇچى) دىن ئۆتكەندە ، تېمپېراتۇرا 10 ~ 20 گرادۇسقىچە تۆۋەنلەيدۇ ، بۇ ماينىڭ ئېرىش نۇقتىسىدىن تۆۋەن بولىدۇ. گەرچە نېفىت كىرىستاللىشىشقا باشلىغان بولسىمۇ ، ئەمما ئۇ تېخى مۇستەھكەم ھالەت شەكىللەنمىدى. بۇ ۋاقىتتا ئېمۇلسىيەسى سوۋۇتۇش ھالىتىدە بولۇپ ، قويۇق سۇيۇقلۇق.
A بىرلىك (سايلىغۇچى) نىڭ ئايلىنىش ئوقى كاۋاك. مەشغۇلات جەريانىدا ، ئايلىنىش ئوقىنىڭ مەركىزىگە 50-60 گرادۇسلۇق ئىسسىق سۇ قۇيۇلۇپ ، كىرىستاللاشنىڭ ئوق بىلەن باغلىنىشى ۋە ساقىيىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
بىرلىك C (pin rotor ماشىنىسى) يۇقارقى رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك خېمىرلاش ۋە قېلىنلاش ئۈسكۈنىسى. ئايلانما ئوققا ئىككى قۇر مېتال بولت ئورنىتىلغان ، سىلىندىرنىڭ ئىچكى دىۋارىغا بىر قاتار مۇقىم مېتال بولت ئورنىتىلغان ، بۇلار ئوقنىڭ ئۈستىدىكى مېتال بولتلار بىلەن تىترەپ ، بىر-بىرىگە تەگمەيدۇ. ئوق تېز سۈرئەتتە ئايلانغاندا ، ئوق ئۈستىدىكى مېتال بولتلار مۇقىم مېتال بولتلارنىڭ بوشلۇقىدىن ئۆتىدۇ ، ماتېرىيال تولۇق يۇيۇلىدۇ. بۇ ھەرىكەت ئاستىدا ، ئۇ خرۇستالنىڭ ئۆسۈشىنى ئىلگىرى سۈرۈپ ، خرۇستال تور قۇرۇلمىسىنى ۋەيران قىلىپ ، ئۈزلۈكسىز كىرىستال ھاسىل قىلىپ ، ئىزچىللىقنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە سۇلياۋلىقىنى ئاشۇرالايدۇ.
C بىرلىكى (پىن روتورلۇق ماشىنا) پەقەت دەرىجىدىن تاشقىرى سوغۇق كېچىدە كۈچلۈك خېمىر رولىنى ئوينايدۇ ، شۇڭا ئۇ پەقەت ئىسسىقلىقنى ساقلاشقا موھتاج ، سوۋۇتۇشقا موھتاج ئەمەس. كىرىستاللاشتۇرۇش ئىسسىقلىقى (تەخمىنەن 50KCAL / KG) قويۇپ بېرىلىپ ، سۈركىلىش ئارقىلىق ھاسىل بولغان ئىسسىقلىق بولغاچقا ، C بىرلىك (پىن روتور ماجىن) نىڭ قويۇپ بېرىش تېمپېراتۇرىسى يەم تېمپېراتۇرىسىدىن يۇقىرى بولىدۇ. بۇ ۋاقىتتا كىرىستاللاش تەخمىنەن% 70 تاماملانغان ، ئەمما ئۇ يەنىلا يۇمشاق. ئاخىرقى مەھسۇلات چىقىرىش كلاپانى ئارقىلىق تارقىتىلىدۇ ، مەلۇم ۋاقىتتىن كېيىن ئۇ قىيىنلىشىدۇ.
مارگارىن C ئورۇندىن (pin rotor ماشىنىسى) ئەۋەتىلگەندىن كېيىن ، ئۇنى مەلۇم تېمپېراتۇرىدا بىر تەرەپ قىلىش كېرەك. ئادەتتە ، مەھسۇلات ئېرىتىش نۇقتىسىدىن 10 گرادۇسلۇق تېمپېراتۇرىدا 48 سائەتتىن ئارتۇق قويۇلىدۇ. بۇ داۋالاش پىشىش دەپ ئاتىلىدۇ. پىشۇرۇلغان مەھسۇلاتنى يېمەكلىك پىششىقلاپ ئىشلەش زاۋۇتىغا بىۋاسىتە ئىشلىتىشكە بولىدۇ.